冷凝器(qi)在(zai)長(chang)時間使用后(hou)很(hen)容易(yi)出現管道形成水垢(gou)(gou)的現象，如果沒有及(ji)時處理掉，這些水垢(gou)(gou)會影響(xiang)換熱效果，導致機組的冷凝溫度升高，進而導致制冷量降低(di)、機組電耗增加。因此冷凝器(qi)應該經常(chang)進行水垢(gou)(gou)清(qing)除(chu)。

預防和清(qing)除水(shui)垢的(de)方(fang)法大致(zhi)有以下三種(zhong)：

1、機械除垢法：

機械除垢(gou)是(shi)用軟軸(zhou)洗管(guan)器對(dui)鋼制冷卻管(guan)的冷凝器進行(xing)除垢(gou)的方法，特別適用立式(shi)殼管(guan)式(shi)冷凝器。

操(cao)作(zuo)方(fang)法是：

1、將冷凝器中的制冷劑抽(chou)出(chu)。

2、關(guan)閉(bi)冷凝器與(yu)制冷系統(tong)連接的(de)所有(you)閥門。

3、冷凝器(qi)的冷卻水(shui)正(zheng)常(chang)供(gong)給。

4、用軟軸洗(xi)管(guan)(guan)器聯接(jie)的傘型齒(chi)輪狀刮刀(dao)在冷凝器的立管(guan)(guan)內(nei)由上(shang)而下(xia)地進(jin)行旋轉(zhuan)滾刮除垢(gou)，并借助循環(huan)冷卻(que)(que)水來冷卻(que)(que)刮刀(dao)與管(guan)(guan)壁磨擦產生的熱(re)量(liang)，同(tong)時將清除下(xia)來的水垢(gou)、鐵(tie)銹等(deng)污物沖洗(xi)入(ru)水池(chi)。

在除垢過程中(zhong)根(gen)據冷(leng)凝(ning)器(qi)的(de)結垢厚度(du)和管(guan)壁的(de)銹蝕程度(du)及已使用(yong)的(de)年(nian)限長短來(lai)確定所選用(yong)適當直徑的(de)滾刀，但在第一(yi)遍除垢所選用(yong)的(de)滾刀直徑比冷(leng)卻(que)管(guan)內(nei)徑要適當小一(yi)些，以防損傷管(guan)壁，再(zai)選用(yong)與冷(leng)卻(que)管(guan)內(nei)徑接近(jin)的(de)滾刀進行(xing)第二遍除垢，這(zhe)兩遍除垢就能清除冷(leng)凝(ning)器(qi)95%以上的(de)水垢和污銹。

這種機械除垢的(de)方法是(shi)利用傘(san)型(xing)齒輪(lun)狀滾刀在(zai)冷卻管(guan)內旋(xuan)轉(zhuan)進刀過程中(zhong)的(de)滾刀轉(zhuan)動和震動，將冷凝器冷卻管(guan)中(zhong)的(de)水垢和污(wu)銹等清除掉，待(dai)除垢結束后將冷凝水池中(zhong)的(de)水全部抽掉，從池底把清除下來的(de)垢、銹等污(wu)物清理干凈(jing)，并重新注水。

2、化(hua)學酸(suan)洗除垢法：

用(yong)配制好(hao)的(de)弱酸性除垢劑對冷凝(ning)器進行清洗，使水垢脫落(luo)，提高冷凝(ning)器的(de)傳(chuan)熱效率。

操作方法是：

1、在(zai)(zai)酸洗槽內配制好除(chu)(chu)垢溶液，開動酸洗泵，使除(chu)(chu)垢劑溶液在(zai)(zai)冷凝(ning)器的(de)冷凝(ning)管中循環(huan)流(liu)動24小時(shi)后，一般(ban)情(qing)況下24小時(shi)后水(shui)垢基本清(qing)除(chu)(chu)干(gan)凈(jing)。

2、停止酸(suan)洗泵工(gong)作后，用圓形鋼刷在冷凝管(guan)器(qi)的管(guan)壁內(nei)來(lai)回拉刷，并用清(qing)水將垢、銹沖洗干凈(jing)。

3、再用清水反復清洗(xi)(xi)殘(can)留在管(guan)內的除(chu)垢劑溶液(ye)，直至徹底干凈。化(hua)學(xue)酸(suan)洗(xi)(xi)除(chu)垢方法(fa)適用于立式和臥式殼管(guan)式冷凝器。

3、電子磁水除垢法：

電子(zi)磁水器的工作原理是將流(liu)經(jing)冷凝器的冷卻水中(zhong)的鈣、鎂(mei)和其它鹽類在常溫下以正負離子(zi)狀(zhuang)態溶解于水中(zhong)。

當冷卻(que)水(shui)以一定的(de)(de)的(de)(de)速度(du)流(liu)經磁水(shui)器的(de)(de)橫向(xiang)磁場時，溶(rong)解的(de)(de)鈣、鎂等離子(zi)獲得(de)感應(ying)電能，使其電荷狀(zhuang)態發(fa)生變化，離子(zi)間(jian)的(de)(de)靜電引力受到干擾和(he)破壞，這樣就改變了(le)其結(jie)晶條件，使晶體的(de)(de)結(jie)構疏(shu)松，抗拉、抗壓能力降低，不能形(xing)成(cheng)粘(zhan)結(jie)力強的(de)(de)堅硬水(shui)垢，成(cheng)為松散的(de)(de)泥渣隨(sui)冷卻(que)水(shui)的(de)(de)流(liu)動而排出。

這種除垢方法既能有(you)效地(di)防止新水(shui)(shui)(shui)垢的(de)(de)產生(sheng)，而(er)且還能清除原有(you)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)垢，因為使(shi)用電子磁水(shui)(shui)(shui)器后，離子失(shi)去了結垢能力，這就(jiu)對原有(you)水(shui)(shui)(shui)垢失(shi)去了保護作用。另外(wai)經過磁化了的(de)(de)冷卻水(shui)(shui)(shui)具有(you)了一定的(de)(de)感應(ying)電能，同時由于冷凝器中的(de)(de)鋼(gang)管與水(shui)(shui)(shui)垢的(de)(de)膨脹系數不(bu)同，使(shi)原有(you)水(shui)(shui)(shui)垢逐漸發生(sheng)龜裂，磁化水(shui)(shui)(shui)又不(bu)間斷(duan)地(di)侵入其(qi)裂縫中，破壞了原有(you)水(shui)(shui)(shui)垢的(de)(de)粘著力，使(shi)之逐漸疏松(song)而(er)電子磁水(shui)(shui)(shui)器的(de)(de)除垢方法簡便易(yi)行(xing)、勞動強度低，而(er)且在(zai)不(bu)影響制冷系統(tong)正常運轉的(de)(de)情況下進行(xing)除垢和預防結垢。

除垢與節能的意義(yi)：

冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器一旦(dan)結(jie)了(le)水(shui)垢(gou)，則導熱(re)(re)熱(re)(re)阻(zu)增大，于(yu)是熱(re)(re)阻(zu)增加(jia)，傳熱(re)(re)系數值就要減少，因為冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)溫度(du)與傳熱(re)(re)系數成(cheng)反比，所(suo)以造成(cheng)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器溫度(du)升高(gao)，冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)壓力(li)(li)也(ye)相應增高(gao)，并且(qie)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器結(jie)垢(gou)越嚴重(zhong)，冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)壓力(li)(li)就越顯著地增高(gao)，這樣就使(shi)制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)機耗電(dian)增加(jia)，并造成(cheng)制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)系統各運轉設(she)備的耗電(dian)相應的增加(jia)，造成(cheng)電(dian)能浪(lang)費。

自行(xing)脫落(luo)并不斷地(di)被循(xun)環冷卻(que)水帶走。