近十(shi)年來，由于(yu)能源緊張(zhang)，隨著節(jie)(jie)能工作進(jin)一步開展。各種新型，節(jie)(jie)能先進(jin)爐(lu)型日趨完善(shan)，且采用(yong)新型耐火纖(xian)維等專(zhuan)業(ye)保溫材料后使得(de)爐(lu)窯(yao)散熱(re)損失明顯(xian)下(xia)降(jiang)。采用(yong)先進(jin)的(de)(de)燃(ran)燒(shao)裝置強(qiang)化了燃(ran)燒(shao)，降(jiang)低了不(bu)完全燃(ran)燒(shao)量，空燃(ran)比也(ye)趨于(yu)合理。然而(er)，降(jiang)低排煙(yan)熱(re)損失和回(hui)收(shou)煙(yan)氣余熱(re)的(de)(de)技(ji)術仍進(jin)展不(bu)快。為了進(jin)一步提高窯(yao)爐(lu)的(de)(de)熱(re)效率，達到節(jie)(jie)能降(jiang)耗的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，回(hui)收(shou)煙(yan)氣余熱(re)也(ye)是(shi)一項重要的(de)(de)節(jie)(jie)能途(tu)徑。

煙氣余熱(re)回收途徑通常采用二種方(fang)法:一(yi)種是(shi)預(yu)熱(re)工(gong)件；二種是(shi)預(yu)熱(re)空(kong)氣進行助燃(ran)(ran)。煙氣預(yu)熱(re)工(gong)件需占用較大的(de)體(ti)積(ji)進行熱(re)交換，往往受(shou)到作業(ye)場地的(de)限制(zhi)（間歇使用的(de)爐(lu)窯還無法采用此種方(fang)法）。預(yu)熱(re)空(kong)氣助燃(ran)(ran)是(shi)一(yi)種較好(hao)的(de)方(fang)法，一(yi)般配置在加熱(re)爐(lu)上，也(ye)可強化燃(ran)(ran)燒,加快爐(lu)子的(de)升溫速度，提高(gao)爐(lu)子熱(re)工(gong)性能(neng)。這樣既滿足(zu)工(gong)藝的(de)要求，最后也(ye)可獲得顯著的(de)綜合節(jie)能(neng)效果。

此外國(guo)內(nei)從五(wu)十年代開始在工(gong)業爐窯(yao)上(shang)采(cai)用預(yu)熱(re)(re)(re)空(kong)氣的(de)預(yu)熱(re)(re)(re)器(qi)，其中(zhong)主要形式為管式、圓筒輻(fu)射式和鑄鐵(tie)塊狀(zhuang)等形式換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)，但交換(huan)(huan)(huan)效(xiao)率較低(di)。八十年代，國(guo)內(nei)先(xian)后研制了(le)(le)噴流式，噴流輻(fu)射式，復臺式等換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)，主要解決(jue)中(zhong)低(di)溫的(de)余(yu)熱(re)(re)(re)回(hui)收。在100度(du)以下(xia)煙氣余(yu)熱(re)(re)(re)回(hui)收中(zhong)取得了(le)(le)顯著(zhu)的(de)效(xiao)果，提高了(le)(le)換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)(re)效(xiao)率。但在高溫下(xia)仍因換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)的(de)材質所(suo)限(xian)，使用壽命低(di)，維修工(gong)作量大或固(gu)造價昂(ang)貴而影響(xiang)推廣使用。