近十年來，由(you)于能(neng)(neng)源緊張，隨著節能(neng)(neng)工(gong)作(zuo)進一(yi)步(bu)開(kai)展(zhan)。各種新型(xing)(xing)，節能(neng)(neng)先(xian)進爐型(xing)(xing)日趨完善，且采用新型(xing)(xing)耐火纖維等專(zhuan)業保溫材料(liao)后(hou)使得爐窯(yao)(yao)散熱(re)損失(shi)明顯下降。采用先(xian)進的燃燒裝(zhuang)置強化了(le)(le)燃燒，降低(di)了(le)(le)不完全(quan)燃燒量，空燃比也趨于合理(li)。然而，降低(di)排煙(yan)熱(re)損失(shi)和回(hui)(hui)收(shou)煙(yan)氣余熱(re)的技術仍進展(zhan)不快(kuai)。為了(le)(le)進一(yi)步(bu)提高窯(yao)(yao)爐的熱(re)效率，達到(dao)節能(neng)(neng)降耗的目的，回(hui)(hui)收(shou)煙(yan)氣余熱(re)也是(shi)一(yi)項重要的節能(neng)(neng)途徑。

煙氣(qi)(qi)(qi)余(yu)熱(re)(re)回收(shou)途徑通(tong)常采用二種(zhong)(zhong)方(fang)(fang)法(fa):一種(zhong)(zhong)是(shi)預熱(re)(re)工件(jian)；二種(zhong)(zhong)是(shi)預熱(re)(re)空氣(qi)(qi)(qi)進行助燃(ran)。煙氣(qi)(qi)(qi)預熱(re)(re)工件(jian)需占用較大(da)的體積(ji)進行熱(re)(re)交換(huan)，往往受到作業場地的限制(zhi)（間歇使用的爐(lu)窯(yao)還(huan)無法(fa)采用此種(zhong)(zhong)方(fang)(fang)法(fa)）。預熱(re)(re)空氣(qi)(qi)(qi)助燃(ran)是(shi)一種(zhong)(zhong)較好的方(fang)(fang)法(fa)，一般配置在加熱(re)(re)爐(lu)上，也可強(qiang)化燃(ran)燒,加快(kuai)爐(lu)子的升(sheng)溫速度，提高爐(lu)子熱(re)(re)工性能。這樣(yang)既滿足工藝的要求，最后也可獲(huo)得顯著的綜合(he)節能效果。

此外國(guo)內從五十年代開始在工業爐窯上采用(yong)預(yu)熱(re)(re)空氣(qi)的預(yu)熱(re)(re)器，其中主要(yao)形式(shi)(shi)為(wei)管式(shi)(shi)、圓筒輻(fu)射式(shi)(shi)和(he)鑄鐵塊狀等形式(shi)(shi)換熱(re)(re)器，但(dan)交換效(xiao)率(lv)較(jiao)低(di)(di)。八十年代，國(guo)內先后研制了噴流式(shi)(shi)，噴流輻(fu)射式(shi)(shi)，復(fu)臺(tai)式(shi)(shi)等換熱(re)(re)器，主要(yao)解決中低(di)(di)溫(wen)的余熱(re)(re)回收。在100度以下煙(yan)氣(qi)余熱(re)(re)回收中取得了顯著的效(xiao)果，提高(gao)了換熱(re)(re)效(xiao)率(lv)。但(dan)在高(gao)溫(wen)下仍(reng)因換熱(re)(re)器的材質所限，使用(yong)壽命低(di)(di)，維修工作量大或(huo)固(gu)造價昂貴而影響推廣使用(yong)。